ケーススタディ - ヨーロッパのイヤホン ブランド向けの湿式-プレス成形ファイバー パッケージング

Jul 08, 2026

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1.背景と課題

 

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クライアント:-急成長中のヨーロッパのワイヤレス イヤフォン ブランド。北米と EU の 12 か国以上にプレミアム オーディオ デバイスを出荷しており、年間出荷台数は 500,000 台です。

 

オリジナルのパッケージ:クライアントは以前、標準的な熱成形プラスチック ブリスター トレイ (PET) と発泡ポリエチレン (EPE) フォームのトップ クッションを組み合わせて、硬いギフト ボックスの中に入れて使用していました。

 

2. 重大な問題

 

ブランドの連携と規制の圧力:クライアントは、EU の拡大生産者責任 (EPR) 規制とプラスチック税からの計り知れないプレッシャーに直面していました。環境に配慮した高級ブランドは、内部のブリスター トレイの「安っぽいプラスチックの外観」によって大きく損なわれていました。-

 

微小な傷と高い返品:長距離の国境を越えた物流中、-イヤホンの充電ケースの高光沢 UV コーティングがプラスチックのブリスターと頻繁に擦れていました。この摩擦によって生え際の微細な傷が発生し、開封後の外観上の欠陥により顧客返品率が 4.8% に達しました。-

 

静電気のリスク:標準のプラスチックトレイは輸送中に静電気を発生し、密閉されていない充電ケース内の敏感な Bluetooth 5.3 コンポーネントと PCB ボードに対する懸念を引き起こしました。

 

3。技術的な課題

 

このイヤホン プロジェクト用に 100% プラスチックを使用せず、生分解性のパルプ成形トレイを設計する際には、次のような厳密なエンジニアリング境界が存在しました。{1}

 

複雑な形状 (手袋のようなフィット感):イヤホンの充電ケースは、非対称の小石のような有機的な曲線を特徴とし、-高光沢仕上げを施しています。-従来の乾式プレスパルプでは、製品を所定の位置にしっかりと固定するために必要な厳しい寸法公差を達成できませんでした。

 

壊れやすいコンポーネントの保護:ケースの上面には高感度のタッチ コントロール ゾーンと露出した USB- ポートがありました。パッケージ構造は、タッチ-コントロール領域に直接構造的負荷がかからないようにしながら、2.5 mm の緩衝クリアランスを設ける必要がありました。

 

自動化の調整:顧客の高速ロボット ピッキング アームが詰まりを起こすことなく 1 分あたり 45 個の速度でトレイを取り出し、外側のギフト ボックスに入れることができるように、トレイは完全に平らでフランジの壁の厚さが均一である必要がありました。{0}}

 

4。反復的な開発プロセス

 

これらの課題を解決するために、WEILAI のエンジニアリング チームは、カスタムのサトウキビ バガスと竹パルプのブレンドを利用した高度なウェット プレス (熱成形繊維) プロセスを適用しました。{0}

 

フェーズ 1: プロトタイプ ツールと初期評価

 

第 1 世代の設計:-私たちは、単一の-入れ子式ウェット-プレス トレイを設計しました。

 

問題:最初の 1.2 メートルの落下テスト中に、充電ケース内のイヤホンが慣性によりパカッと開いてしまいました。元の保持スロットは硬すぎるため、衝撃エネルギーが充電ケースのラッチに直接伝わりました。

 

フェーズ 2: 設計の最適化とツールの調整

 

リエンジニアリング:-当社では、精密 CNC 機械加工を使用して生産金型を再フライス加工し、公差を ±0.3 mm 以内に制御することに成功しました。{0}

 

主な調整:リブ-強化された衝撃吸収: 製品のメインキャビティの下に独自に設計されたリブ構造を追加し、ミニ-}サスペンション ブリッジとして機能し、落下衝撃の 80% を吸収します。

 

デュアル-テーパー保持スロット:側壁の抜き勾配を 3 度から 5 度に調整し、研磨されたエッジを傷つけることなく、小石の形をしたケースを所定の位置に優しくしっかりと固定するスナップフィット輪郭を導入しました。-

 

5。定量化可能な結果

 

                           3D design
3Dデザイン
                       Physical sample
物理サンプル

 

WEILAI のカスタム湿式{0}}プレス帯電防止-成型パルプ トレイに移行した後、クライアントはサプライ チェーン全体で顕著な改善を達成しました。

 

パフォーマンス指標

前 (プラスチックブリスター + EPE)

後(WEILAI ウェット-プレスパルプ)

化粧品返品率

4.8% (微細な傷による)-

< 0.1% (Completely eliminated)

倉庫スペースの節約

0% (かさばる、入れ子にできない)

55% のスペース削減 (高度にネスト可能)

インバウンド配送料

ベースライン

18%のコスト削減

準拠基準

失敗したプラスチック税/グリーン法

ISTA 3A および ESD (10⁶ ~ 10⁹ Ω) に 100% 合格

顧客満足度

「工業的」な開封感が少ない

EU プラットフォームに対する 94% の肯定的なフィードバック

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